Оцинкование малогабаритных изделий

Требования к металлическим конструкциям, подлежащим горячему оцинкованию.

Требования к изделиям подготовленным для покрытия методом горячего цинкования согласно ГОСТ 9.307-2021:

• Конструктивные решения элементов металлоконструкций не должны иметь (карманов) закрытых полостей и допускать образования воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, газов и расплавленного цинка.
• Для уменьшения длины пути выхода расплавленного цинка в изделиях следует предусматривать одно или несколько технологических отверстий. Отверстия могут быть выполнены виде пазов, прорезом, сверлением и т.д. При их изготовлении необходимо обязательное выполнение следующих требований:
  - Размеры отверстий подбираются исходя из их количества на месте стыка и основного требования - общая площадь отверстий в месте доработки должна быть не менее 1/10 площади заглушенной поверхности, а также требований ГОСТ 9.307-2021, при этом отверстия должны визуально просматриваться при входной контроле сырья;
  - При изготовлении отверстий сверлением, образуемый буртик от тела изделия в нижней и верхней точке не должен превышать 5мм;
  - Расположение отверстий должно исключить возможность образования «пазух» и «карманов» при завешивании и оцинковании изделия;
  - Для отверстий, расположенных в околошовной зоне необходимо выбирать исполнение в виде пазов с обязательной закольцовкой сварного шва.
  
• Трубы и патрубки не должны иметь заглушек, затрудняющих их контроль и свободный вход и выход жидкостей и расплава из внутренних полостей при оцинковании. Качество покрытия внутренних полостей на изделиях Подрядчик согласовывает с Заказчиком, за исключением технически обоснованных и согласованных с Заказчиком требований.
• Расстояние между параллельными поверхностями в изделии должно быть не менее 4 мм. По согласованию с Подрядчиком допускается расстояние не менее 2 мм с последующей защитой от щелевой коррозии.
• Длинномерные детали (более 2,5 м) должны иметь предварительно согласованные технологические отверстия на торцах (возможна необходимость приварки ушек или других приспособлений для подвешивания). Отверстия должны располагаться в одной плоскости и, как правило, не более чем в 50 мм от торца изделия.
• Емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями покрытию методом горячего оцинкования не подлежат.
• Соотношение между размерами изделий из труб и минимальными размерами и количеством отверстий в заглушках на их концах должно соответствовать ГОСТ 9.307-2021.
• На сопрягаемых поверхностях и в отверстиях изделий должен быть обеспечен дополнительный допуск на толщину покрытия не менее 1 мм.
• Сварка элементов металлоконструкций должна быть выполнена встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой. Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине (желательна сварка в защитной газовой среде). Сварные швы должны соответствовать требованиям п.4.10.4 ГОСТ 23118.
• Сварка внахлёст допустима только при условии проварки по всему контуру с гарантией герметичности сварных швов или прерывистым швом при условии гарантированного зазора не менее 4 мм между элементами. Площадь сварного участка по периметру сварки сплошным швом не должна превышать 200 см2 . При большей площади по согласованию с заказчиком выполняется одно технологическое отверстие, для исключения разрыва сварного шва.
• Поставка разборных сварных соединений в сборе – недопустима, так как после оцинкования изделие станет неразборным. Изделия с болтовыми соединениями должны поставляться в разобранном виде.
• Сложные сварные м/к, содержащие в своём составе резьбовые элементы, должны поставляться с предварительно защищённой от нанесения цинка поверхностью. Удаление защитного покрытия и нанесение для защиты резьбы цинконаполненным ЛКМ может выполняться Подрядчиком, как дополнительная услуга. Рекомендуется для защиты резьбы использовать автомобильную полиэфирную двухкомпонентную шпатлёвку без металлического наполнителя. Слой шпатлёвки не менее чем на 1 мм должен быть выше уровня гребня резьбы. Наружную резьбу крепежных элементов выполняют после нанесения покрытия в соответствии с НТД. Внутреннюю резьбу выполняют после нанесения покрытия покрытия в соответствии с НТД силами Заказчика.
• По согласованию с подрядчиком защита резьбы и дальнейшие операции по очистке, калибровке и защите резьбы может выполняться подрядчиком, как дополнительная услуга.
• Допуски на сопрягаемых резьбах устанавливаются в зависимости от толщины покрытия.
• Острые углы и кромки, за исключением технически обоснованных случаев, должны быть скруглены радиусом не менее 0,3 мм.
• Сборка и сварка металлоконструкций должна быть выполнена при режимах, уменьшающих возникновение внутренних, остаточных и термических напряжений.